Adı İsveççe - tung (ağır) ve sten (taş) kelimelerinden türetilen metal tungsten, esas olarak çimentolu tungsten karbürler şeklinde kullanılır.Çimentolu karbürler veya sert metaller, genellikle adlandırıldıkları gibi, sıvı faz sinterleme adı verilen bir işlemle metal kobaltın bir bağlayıcı matrisinde tungsten karbür tanelerinin 'çimentolanması' ile yapılan bir malzeme sınıfıdır.
Bugün tungsten karbür tane boyutları 0,5 mikrondan 5 mikrona kadar değişmektedir ve kobalt içeriği ağırlıkça yaklaşık %30'a kadar çıkabilmektedir.Ek olarak, diğer karbürlerin eklenmesi de nihai özellikleri değiştirebilir.
Sonuç, aşağıdakilerle karakterize edilen bir malzeme sınıfıdır:
Yüksek güç
tokluk
Yüksek sertlik
Tungsten karbürün tane boyutunu ve matristeki kobalt içeriğini değiştirerek ve başka malzemeler ekleyerek mühendisler, özellikleri çeşitli mühendislik uygulamalarına göre ayarlanabilen bir malzeme sınıfına erişebilir.Buna inşaat madenciliği ve petrol ve gaz sektörü için yüksek teknoloji araçları, aşınma parçaları ve araçları dahildir.
Tungsten Karbür ürünleri, esas olarak tungsten karbür ve kobalt metal tozları kullanan bir toz metalurjisi işleminin sonucudur.Tipik olarak, karışımların bileşimleri %4 kobalt ila %30 kobalt arasında değişecektir.
Tungsten karbür kullanmayı seçmenin başlıca nedeni, bu malzemelerin sergilediği yüksek sertlikten yararlanmak ve böylece tek tek bileşenlerin aşınma oranını geciktirmektir.Ne yazık ki, yüksek sertliğe verilen ceza, tokluk veya mukavemet eksikliğidir.Neyse ki, daha yüksek kobalt içeriğine sahip bileşimler seçilerek, sertliğin yanı sıra mukavemet de elde edilebilir.
Bileşenin darbeye maruz kalmasının, yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci elde etmesinin beklenmediği uygulamalar için düşük kobalt içeriği seçin.
Uygulama şok veya darbe içeriyorsa yüksek kobalt içeriği seçin ve hasara direnme yeteneğiyle birlikte diğer birçok malzemenin sunabileceğinden daha fazla aşınma direnci elde edin.
Gönderim zamanı: Temmuz-29-2022